“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生形态变化、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
1.激光电源
飞行激光打标机激光电源是为光纤激光器提供动力的装置，其输入电压为AC220V的交流电。安装于飞行激光打标机控制盒内。
2.光纤激光器
飞行激光打标机采用进口脉冲式光纤激光器，其输出激光模式好使用寿命长，被设计安装于飞行激光打标机机壳内。
3.聚焦系统
聚焦系统的作用是将平行的激光束聚焦于一点。主要采用f-θ透镜，不同的f-θ透镜的焦距不同，打标效果和范围也不一样，光纤飞行激光打标机选用进口高性能聚焦系统，其标准配置的透镜焦距f=160mm，飞行激光打标机，有效扫描范围Φ110mm。用户可根据需要选配型号的透镜。
可选配的F-θ透镜有：
f=100mm，有效聚焦范围Φ65mm。
f=160mm，有效聚焦范围Φ110mm。
1.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识;
2.遵守一般的激光设备安全操作规程。严格按照激光器的启动程序启动激光器;
3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险;
5.使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面;
6.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关;
7.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员;
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放;
9.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行;
10.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他燃物;
11.对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况;
12.开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况;
13.工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
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